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面向“十五五”，风华高科坚持以党建为引领、项目为抓手、平台为支撑、数据为驱动，深入实施公司级重点项目P5数字化变革3.0，加快构建数智融合新格局，加速培育新质生产力，奋力打造高端电子元器件智能制造新高地。

党建引领战略升级

战略升级是公司对接“十五五”发展的总牵引。公司始终以高质量党建引领高质量发展，把党组织的政治优势、组织优势转化为数智发展竞争优势，统筹制定了公司“十五五”发展规划之“数智化专项规划”，锚定五大数智化核心战略目标，全面锻造专业化数智人才队伍，实现战略定向领航与组织保驾护航同向发力。

党建引领数智发展。在1+N“无限风华”党建品牌引领下，将党建工作嵌入智数项目全流程，推动重点项目与党建任务同步规划、一体考核。建立智数中心支委及管理骨干“项目挂点”机制，将党建责任压实到项目一线，实现关键节点有组织把关、疑难问题有党员带头。设立党员先锋队、示范岗，在MES（制造执行系统）建设、RPA（机器人流程自动化）推广、数据治理等攻坚任务中由党员骨干带头冲锋，以项目实战锤炼队伍、以攻坚成效检验党性，持续将组织优势转化为数智发展动能，为公司数字化转型提供坚强政治保障。

五大目标牵引智能升级。公司聚焦智数化五大核心战略目标，全面推动发展战略迭代升级。一是智数队伍能力全面跃升，立足智能工厂建设，通过人才引进、分层培训、实战练兵，全面提升人员数智素养与专业能力；二是数字化持续完善与融合，着力建强ERP、MES、WMS、BI、SCADA五大平台，深化系统互联互通、数据共享共用，打通业务数据壁垒；三是自动化加速拓展与深化，加快产线自动化改造，推动关键环节少人化、无人化；四是智能制造场景加快延伸，加快实施三大智能制造重点项目，梯次打造先进级智能工厂；五是AI赋能研产销广泛渗透，推动AI大模型深度融入研发、生产、销售全链条，加速培育新质生产力。五大目标协同发力，助力公司抢占数智化竞争高地。

▲方案讨论

平台赋能智造升级

智造升级是公司培育新质生产力的核心路径。公司坚持平台筑基、数据驱动、智造提效一体推进，加快统一数字化平台建设，打破数据孤岛，筑牢数据底座，支撑AI技术应用，持续推进自动化替人、智能仓储、智能工厂建设，以数智融合重塑生产方式，全面提升智能制造水平与产出效率。

平台集成打破孤岛。2026年来公司数字化建设全面提速。CRM（客户关系管理系统）、PM(项目管理系统)、APS(高级计划与排程系统)等项目有序推进，招标数字化系统计划于9月1日上线；MES、印刷机防错等自主项目持续攻坚，ERP运用“三步法”推动问题闭环，夯实运维保障。公司加快统一数字化基础平台建设，ERP、WMS、MES、BI四大平台全面落地，实现业财一体与全流程数字化，今年以来完成8个老旧系统替换，提升业财数据一体化能力，减少数据孤岛现象。财务共享方案斩获“智能财务最佳实践年度综合大奖”，“MES+立库”项目入选广东省智数化转型典型案例。

为巩固变革成效，公司以项目制保障战略落地，搭建智数、投资、管理变革、工程四类项目全生命周期管理机制，完成立项评审、过程管控、验收结项全闭环。即将上线项目管理系统，对进度、预算、风险等关键指标实行可视化监控。通过项目分级分类差异化管控，统一标准模板、简化流程、降低使用门槛，推动项目管理由人工跟踪转向系统驱动，以规范标准化体系护航公司战略目标落地。

数据治理夯实底座。公司以数据管理与质量提升为抓手，稳步推进BI系统建设，遵循“先梳理、再落地”的实施路径，有序拓展数据应用场景。目前已建成运营、财务、营销、供应链、质量、监督六大领域看板，其中财务分析看板10张，聚焦成本费用、应收、存货、毛利等关键指标；运营BI管理看板2张，完成各产品公司制造类指标梳理与可视化呈现；质量、供应链、监督看板已正式上线。公司将同步加快设备、能耗、营销二期看板落地，持续拓展应用场景。

公司持续推动联网率提升，关键设备联网率达74%，实现多源数据实时采集、统一存储与标准化治理，为上层应用持续供给高质量数据资产。SCADA集成AI分析模块，依托大模型实现稼动要因分析、设备异常溯源等智能诊断，有效降低设备故障概率。

智造升级提质增效。公司始终将智能制造作为提质增效、培育新质生产力的核心抓手，持续深化智造升级。冠华公司智能仓储体系加速落地，依托智能立体仓库与智能调度系统实现物料自动出入库、智能盘点与精准配送，大幅提升仓储效率与物料周转速度。端华公司稳步推进智能工厂建设，深化自动化产线与数字化系统深度集成。公司多项转型场景入选工信部及广东省优秀典型案例。今年5月，高端片式电阻器智能工厂、高端电子材料智能工厂获评“广东省先进级智能工厂”。

▲风华高科工作人员通过中控系统对产线进行实时监控、参数调节与运行管理

公司整体自动化水平持续提升，2026年已完成18项自动化类数智项目评审验收，项目立项、复盘、评审、激励全流程机制持续完善。

▲工业机器人在风华高科高端片式电阻器智能工厂自动上下料，实现电阻封端工序无人化流转

精益协同效能升级

精益管理是支撑智造升级的重要保障。公司坚持向内深耕、向外借力，对内以精益设备管理推动降本增效、夯实生产运营根基；对外深化高校产学研协同创新，强化组织、人才、机制多维赋能，前瞻布局具身智能等前沿领域，持续为智造升级和企业高质量发展注入核心动能。

设备管理精益降本。2026年以来，公司以P5数字化变革为牵引，依托KR4专项聚焦备件全生命周期精益管理，推动设备管理从粗放向精益转型。思维上，从“被动响应”转向“防患未然”，以点检、润滑、培训降故障减消耗；制度上，修订《备件管理程序》，上线随机备件入库模块，实现全量管控、有据可查；施策上，集约采购、精准维保、自主维修多措并举，核心备件集中采购降价约20%，上半年各单位维修费用同比显著下降，端华、电感关键设备的MTBF（平均无故障工作时间）、MTTR（平均故障修复时间）大幅改善，为公司降本增效提供坚实支撑。

校企协同赋能智造。面向智能工厂建设需求，公司携手华高校推动合作模式迭代升级，由资源赋能迈向系统化赋能。聚焦组织架构，建立产学研协同平台，完善智能制造组织体系；聚焦人员能力，常态化开展人才培养、实训认证，外出交流学习，累计培训赋能超600人次，全力锻造懂技术、懂生产、懂数字化的智能制造复合型人才队伍。聚焦长效合作，健全联合攻关、成果转化、人才培育常态化机制，近年来累计落地产学研合作项目超10项，联合申报省级科技奖项1项、获授权专利1件，构建共赢生态。

同时，公司深度参与广东省具身智能训练场建设，系统梳理具身智能应用场景9项、揭榜挂帅张贴5项，持续为工厂数智化升级、产业创新发展注入新动能。

▲产学研合作中，学校相关的具身智能机器人训练场景

大道至简，实干为要。P5数字化变革3.0是风华高科面向“十五五”数智化转型总动员、战略升级大布局，公司将坚持一张蓝图绘到底，以钉钉子精神狠抓各项变革任务落地见效，持续深化数智融合、强化创新驱动，加快打造高端电子元器件智能制造高地，全力推动企业高质量发展再上新台阶。

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